Pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym

Firma AZMEC jest producentem pomp próżniowych, pomp próżniowych z napędem jak kompletnych systemów próżniowych.

ODPORNOŚĆ I NAJLEPSZE OSIĄGI
AZMEC projektuje i produkuje pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym i sprężarki dostępne dla wielu sektorów przemysłu, zbudowane z certyfikowanych materiałów, które zapewniają długą żywotność i wysoką wydajność

NIEZAWODNOŚĆ
Pompy próżniowe AZMEC zapewniają standardową pracę nawet w obecności zanieczyszczeń brudnej wody, przeciążeń i niedoskonałej konserwacji.
Pompy próżniowe AZMEC są przystosowane do pracy 24 godziny na dobę w bardzo trudnych warunkach

Jakość i odporność pompy zawdzięczają:
• Szerokim przekrojom i niskiej prędkości,
• Dokładności w obróbki elementów,
• Zastosowaniu materiałów wysokiego poziomu (połączenie stali specjalnej, stali nierdzewnej i elementów pokrytych kompozytem ceramicznym)

ELASTYCZNOŚĆ W ARANŻACJI I UŻYTKOWANIU
AZMEC oferuje pompy próżniowe o różnych wymiarach, aby zapewnić klientowi szeroką gamę maszyn pracujących na różnych poziomach zużycia energii.

Pompy próżniowe AZMEC (z wyjątkiem serii AL 2000) mogą mieć ścianę wewnętrzną, która pozwala na posiadanie dwóch sekcji próżniowych, które zapewniają po 50% całkowitej wydajności i różnicy stopni próżni bez żadnych ograniczeń. Rozwiązanie to umożliwia, w szczególny sposób w papierniach, sprzęgnięcie dwóch punktów maszyny papierniczej o różnych stopniach podciśnienia za pomocą jednej pompy; różnica w stopniu podciśnienia między dwiema sekcjami nie ma granic.

NISKIE ZUŻYCIE ENERGII
Udoskonalenie profilu hydrodynamicznego łopatek wirnika i systemu uszczelnienia wewnętrznego zoptymalizowało sprawność hydrauliczną tylko w celu zmniejszenia zużycia energii, a w konsekwencji kosztów.

ZASYSANIE PŁYNU USZCZELNIAJĄCEGO
Pompy próżniowe AZMEC mają rozkład wewnętrzny: krzyż pomiędzy częścią nieruchomą i obrotową jest rozwinięty w wewnętrznej części wirnika i zgodnie z całą długością.
Dzięki temu rozwiązaniu technicznemu przekroje są tak duże, że pozwalają na operowanie dużymi procentami cieczy, włókien itp.

Użytkownikami pomp próżniowych firmy AZMEC w Polsce zostają firmy, które oczekują:
– najwyższej jakości końcowego produktu przy optymalizacji procesu produkcji,
– wytrzymałości i niezawodności,
– elastyczności w aranżacji i użytkowaniu,
– niskiego zużycia energii,
– automatycznego procesu i pracy w trybie ciągłym 24/7.

Wywiad z Prezesem firmy AZMEC.

AZMEC

- pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym

Firma AZMEC powstała w 1960 roku i rozpoczęła swoją działalność jako firma specjalizująca się w obróbce mechanicznej dla firm zewnętrznych.

W roku 1988 uruchamia i skupia się na produkcji pomp próżniowych oraz zmienia siedzibę przenosząc się do Arenzano.

Dziś produkcja AZMEC pochodzi z dwóch zakładów, Arenzano i Verderio, małego miasteczka w pobliżu Lecco; Zakład w Verderio, otwarty w 1993 roku, a następnie powiększony w 1998 roku, projektuje i produkuje pompy próżniowe z pierścieniem cieczowym przy użyciu najnowocześniejszych technologii.
Odlewy są obrabiane za pomocą obrabiarek CNC, a testy przeprowadzane są w nowej wewnętrznej sali testowej, wyposażonej w najnowocześniejsze oprzyrządowanie i dostępnej dla maszyn testowych o mocy pochłanianej do 250 kW.

Firma posiada certyfikat ISO9001 od 1998 roku.

Główne obszary produkcji:
• pompy próżniowe,
• kompletne pompy próżniowe wraz z napędem,
• systemy próżniowe (pompy, wieża chłodnicza,etc.),

Dodatkowa działalność:
• remonty generalne pomp próżniowych zarówno produkcji konkurencji jaki swojej własnej.

Odnośnik do strony AZMEC.

COLOR SERVICE

- automatyczne systemy dozujące do mikserów

Założona w 1987 roku firma Color Service jest włoską firmą, liderem w rozwoju i produkcji automatycznych systemów dozujących. Zaczynając od branży tekstylnej, w której firma zdobyła wieloletnie doświadczenie i know-how, Color Service wprowadził następnie swoją unikalną technologię do przemysłu gumowego, oponiarskiego, kosmetycznego i compoundów, stając się światowym liderem w produkcji automatycznych systemów dozujących.

Odnośnik do strony COLOR SERVICE

Automatyczne systemy dozujące

COLOR SERVICE, jest producentem automatycznych systemów dozujących zarówno surowce proszkowe jak i płynne dla przemysłu gumowego, oponiarskiego, kosmetycznego i compoundów.

Najważniejsze cechy systemów Color Service to:
– wysoka dokładność ważenia i dozowania,
– identyfikowalności każdego pojedynczego etapu cyklu produkcyjnego,
– powtarzalności receptur,
– modułowa budowa (zwiększanie funkcjonalności systemu w przyszłości),
– czystość środowiska produkcyjnego.

Użytkownikami automatycznych systemów dozujących Color Service w Polsce zostają firmy, które:
– widzą potrzebę automatyzacji dotychczasowego dozowania manualnego,
– chcą w pełni kontrolować jakość swoich produktów,
– potrzebują pewności przestrzegania receptur,
– szukają precyzyjnego i skalowalnego rozwiązania na lata,
– oczekują najwyższej jakości technicznej i procesowej urządzeń,
– doceniają sprawdzoną pozycję producenta na rynku.

Automatyczny system dozujący – Mini Color Kitchen.

EUROSILO

- silosy

Eurosilo jest firmą holenderską powstałą w końcu lat 60 XX wieku. Dostarcza silosy magazynowe dużych pojemności i dla materiałów trudno-płynących. Przedmiotem działalności jest projektowanie, inżyniering, produkcja, instalacja, inspekcja i utrzymanie w ruchu.

Odnośnik do strony EUROSILO

Silosy

Silosy firmy Eurosilo przeznaczone są dla materiałów łatwopalnych, lepkich, higroskopijnych i drobnych proszków (pyłów). Mają zastosowanie szczególnie w miejscach o małej powierzchni wymagających dużych pojemności magazynowych. Firma Eurosilo realizuje zindywidualizowane projekty oraz daje gwarancje braku zbryleń, niezakłóconego przepływu i niezawodnego działania swoich silosów.

Użytkownikami silosów Eurosilo w Polsce zostają klienci, którzy:
– potrzebują indywidualnie zaprojektowanych rozwiązań magazynowych (silosa),
– mają trudny produkt i chcą go bezproblemowo magazynować,
– oczekują niezawodnej pracy silosa.

Realizacje firmy Eurosilo.

HARPER

- piece wysoko-temperaturowe

Amerykańska firma Harper jest producentem pieców wysoko-temperaturowych. Jej powstanie sięga początków dwudziestego wieku, kiedy to John Harper rozpoczął prace nad kontrolowaniem przebiegu procesów termicznych (kontrola temperatury i atmosfery).

Kolejnym kamieniem milowym w rozwoju firmy było zbudowanie we wczesnych latach czterdziestych dwudziestego wieku pierwszego pieca do paliwa nuklearnego, a następnie pierwszego pieca do produkcji włókien węglowych. W obu przypadkach Harper był prekursorem tych technologii.

Od 2011 roku Harper jest spółką pracowniczą posiadającą poza produkcją również własny zakład badawczy.

Odnośniki do strony HARPER

Piece wysoko-temperaturowe

Harper produkuje piece wysoko-temperaturowe. Każdy piec, a tak naprawdę każda taka linia do procesu termicznego jest indywidualnym i niepowtarzalnym rozwiązaniem inżynierskim zaprojektowanym dla konkretnego zastosowania. Takie zindywidualizowanie projektu możliwe jest dzięki bliskiej współpracy z klientem, który definiuje materiały i cały proces chemiczny.

Piece wysoko-temperaturowae Harper mają zastosowanie w procesach termicznych takich jak: kalcynowanie, redukowanie, utlenianie, spiekanie, karbonizowanie lub ich kombinacje.

Użytkownikami pieców wysoko-temperaturowych Harper zostają w Polsce firmy oczekujące:
– otrzymania pieców do przeprowadzenia unikalnych i pionierskich procesów termicznych,
– pewności „bycia zaopiekowanym” przez zespół inżynierów o najwyższych kwalifikacjach i referencjach,
– stałej współpracy nad rozwojem swoich procesów i produktów.

Piece wysoko-temperaturowe – piec obrotowy.

Piece wysoko-temperaturowe – piec obrotowy laboratoryjny.

 

HOSOKAWA SOLIDS

- transporty pneumatyczne

Niemiecka firma Solids założona w latach siedemdziesiątych dwudziestego wieku jest producentem systemów do obsługi materiałów sypkich. W 2021 roku połączyła się z Japońską firmą Hosokawa tworząc Hosokawa Solids Systems.

Głównymi składnikami systemów produkowanych przez Hosokawa Solids są pneumatyczne transporty materiałów, rozładunki i załadunki w cysterny czy big bagi, dozowniki naważające itp.

Ponieważ praktycznie każdy system do obsługi materiałów sypkich jest wyjątkowy wymaga więc indywidualnego podejścia. Dlatego też Hosokawa Solids zatrudnia ponad 60 inżynierów zajmujących się projektowaniem systemów dla konkretnych odbiorców.

Odnośnik do strony HOSOKAWA SOLIDS

Transporty pneumatyczne

Hosokawa Solids produkuje transporty pneumatyczne i kompletne systemy obsługi materiałów sypkich. Jest wiele różnych rodzajów transportu pneumatycznego (podciśnieniowy, nadciśnieniowy, partiami, z dodatkowym doprowadzeniem powietrza i wiele innych). Dobór rodzaju dla danego transportu zależy od właściwości produktu, który ma być przesyłany.

Użytkownikami transportów pneumatycznych Hosokawa Solids zostają w Polsce firmy, które:
– mają trudne produkty do transportu (np. sadza, biel, śmietanka 60% itp.),
– zainteresowane są posiadaniem kompletnej instalacji do obsługi materiałów sypkich.

Transporty pneumatyczne – kompletny system obsługi materiałów sypkich.

THIMONNIER

Thimonnier produkuje nalewaczki do rozlewu w doypacki i torebki. Firma była prekursorem jeśli chodzi o rozlew w doypacki – opakowanie tego typu zostało stworzone przez właściciela firmy Louisa Doyen w roku 1962 roku. Są to zarówno maszyny nalewające poprzez korek, a następnie go zamykające jak i maszyny nalewające poprzez górę otwartego opakowania, a następnie zgrzewające. W większości przypadków są to maszyny nalewające do gotowych opakowań (pre made pouches).

Nalewaczki Thimonnier mają zastosowanie zarówno przy rozlewie produktów spożywczych (produkty płynne i lepkie, z kawałkami lub bez) jak również i przy rozlewie produktów chemicznych (kosmetyki, nawozy, płyny i oleje samochodowe oraz techniczne).

Obecnie na świecie pracuje około 3000 nalewaczek Thimonnier, które rozlewają rocznie około 20 miliardów doypacków i torebek.

Odnośnik do strony THIMONNIER

nalewaczki doypack i pouch

Najważniejsze cechy nalewaczek doypack i pouch od Thimonnier:
– pojemności napełnienia od 90 do 2.000 ml,
– możliwość rozlewu poprzez korek lub dno,
– wersje jedno lub dwurzędowe,
– możliwość łączenia pojedynczych maszyn w większe bloki w celu zwiększenia wydajności.

Użytkownikami nalewaczek Thimonnier w Polsce zostają firmy, które:
– chcą rozlewać swoje produkty w najwyższej jakości opakowania pre-made dostarczane do maszyny nalewającej, a nie robione z rolki na maszynie,
– najwyższej jakości technicznej i procesowej urządzeń,
– sprawdzonej pozycji producenta na rynku,
– łatwo dostępnego serwisu i szybkiej dostawy części zamiennych.

Linia nalewająca i zakręcająca – SF102 Ultraclean.

Paletyzatory i depaletyzatory

Transpak produkuje paletyzatory i depaletyzatory, portalowe i zrobotyzowane. Mogą to być zarówno proste urządzenia do obsługi jednej linii produkcyjnej jak i kompleksowe systemy centralnej paletyzacji, które mogą zawierać wiele urządzeń towarzyszących takich jak przenośniki, owijarki, różnego typu inspektory itp.

Użytkownikami paletyzatorów i depaletyzatorów Transpak zostają firmy, które:
– oczekują rzetelnego partnera gotowego wykonywać indywidualne rozwiązania,
– posiadają linie produkcyjne o średnich i wysokich wydajnościach,
– pakują swoje wyroby przede wszystkim w butelki szklane, słoiki i puszki z napojami,
– produkują swoje wyroby na kilku liniach z mniejszą wydajnością, a rozwiązaniem jest centralna paletyzacja za pomocą jednego robota.

Paletyzatory i depaletyzatory – integracja.

Pakowaczki butelek i puszek

Zambelli produkuje pakowaczki butelek i puszek (shrink wrappery, z tacką i bez). Są to bardzo uniwersalne maszyny z szybkim i prostym przezbrojeniem formatów pozwalającym na pakowanie różnych opakowań w wielu konfiguracjach. Istotną ich cechą jest też niezawodność mechaniczna i elastyczność elektryczna.

Maszyny mają modułową budowę, co pozwala na stosowanie w nich wielu opcji i indywidualnych konfiguracji, a dodatkowo zastosowane roboty pozwalają budować całe systemy pakujące.

Użytkownikami pakowaczek butelek i puszek Zambelli w Polsce zostają firmy, które:
– cenią rozwiązania techniczne przyjazne dla użytkownika,
– oczekują elastycznych rozwiązań pozwalających na adaptację do szybko zmieniających się oczekiwań marketingu (nowe opakowania, nowe formaty itp.),
– poszukują stabilnych partnerów na lata o ugruntowanej pozycji rynkowej.

Dwu rzędowa maszyna pakietująca LFT800-50.

Pakowaczki w kartony

Zambelli produkuje pakowaczki w kartony. Możliwy do zapakowania jest praktycznie każdy rodzaj kartonu. Są to bardzo uniwersalne maszyny z szybkim i prostym przezbrojeniem formatów pozwalającym na pakowanie różnych opakowań w wielu konfiguracjach. Istotną ich cechą jest też niezawodność mechaniczna i elastyczność elektryczna.

Użytkownikami pakowaczek w kartony Zambelli w Polsce zostają firmy, które:
– cenią rozwiązania techniczne przyjazne dla użytkownika,
– oczekują elastycznych rozwiązań pozwalających na adaptację do szybko zmieniających się oczekiwań marketingu (nowe opakowania, nowe formaty itp.),
– poszukują stabilnych partnerów na lata o ugruntowanej pozycji rynkowej.

WR40 Owijanie kartonem typu wrap around.

VOLLENDA

- pakowaczki worków

Niemiecka firma Vollenda została założona w 1924 roku i od tego czasu produkuje maszyny pakujące dla wielu różnych zastosowań przemysłowych.

Główną grupą maszyn są workownice, czyli maszyny pakujące materiały sypkie do worków (foliowych, papierowych, wentylowych itp.) 5-50 kg.

Dostawy obejmują zarówno proste, pół-automatyczne maszyny jak również i kompletne, całkowicie zautomatyzowane linie pakujące. Szeroki zakres produkowanych rozwiązań pozwala na dobór optymalnej maszyny dla konkretnego pakowania.

Odnośnik do strony VOLLENDA

Nalewaczki płynów

- nalewaczki płynów

Vollenda produkuje nalewaczki płynów takich jak: środki chemiczne, nawozy, produkty chemii gospodarczej, oleje techniczne i jadalne, gęste produkty spożywcze np. ketchupy, majonezy, sosy, syropy i produkty owocowo – warzywne. Najczęściej stosowane pojemniki to puszki stalowe, kanistry, butelki o pojemnościach od 0,5 litra do 25 litrów.

Nalewaczki mogą być dostarczane jako pojedyncze maszyny lub też z urządzeniami towarzyszącymi np. zakręcarkami i etykieciarkami lub jako w pełni automatyczne kompletne linie produkcyjne z końcową paletyzacją.

Użytkownikami nalewaczek płynów Vollenda zostają w Polsce firmy, które:
– oczekują szybkich i dokładnych nalewaczek płynów,
– muszą spełniać w swojej produkcji różne normy np. ATEX.

Pakowaczki worków

- pakowaczki worków

Vollenda produkuje pakowaczki worków pakujące materiały sypkie do worków (foliowych, papierowych, wentylowych itp.) 5-50 kg. Mogą to być pakowaczki w pełni automatyczne, bądź tylko półautomatyczne. Mogą to być same pakowaczki lub też z urządzeniami towarzyszącymi np. z kompletną linią do paletyzacji worków.

Użytkownikami pakowaczek worków Vollenda zostają w Polsce firmy, które:
– oczekują szybkich i dokładnie ważącyh maszyn,
– dbających o produkcyjne środowisko pracy (brak pylenia),
– muszą spełniać w swojej produkcji różne normy np. ATEX.

Kontakt
Kontakt
DANE TELEADRESOWE

RICCO INTERNATIONALTRADE & CONSULTANCY


ul. Reymonta 34


05-082 Latchorzew


tel.: 22 867 8450


ricco@ricco.com.pl

Formularz kontaktowy

„Administratorem podanych przez Ciebie w formularzu zamówienia danych osobowych będzie firma Ricco. Dane będą przetwarzane na podstawie art. 6 ust. 1 lit. b RODO w celu realizacji zamówienia oraz na podstawie art. 6 ust. 1 lit. c RODO w celu wystawienia faktury oraz uwzględnienia faktury w dokumentacji księgowej administratora. Dane będą przetwarzane do upływu przedawnienia roszczeń z tytułu zawartej umowy, a wystawione faktury w ramach dokumentacji księgowej przez okres wymagany przez przepisy prawa. Będziesz mieć prawo do żądania od administratora dostępu do swoich danych osobowych oraz do ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania lub prawo do wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania, a także prawo do przenoszenia danych – na zasadach określonych w art. 16 – 21 RODO. Jeżeli uznasz, że Twoje dane są przetwarzane niezgodnie z przepisami prawa, będziesz mógł wnieść skargę do organu nadzorczego. Podanie danych jest dobrowolne, ale niezbędne do złożenia zamówienia.” Szczegóły związane z przetwarzaniem danych znajdziesz w polityce prywatności.”

25307
DANE TELEADRESOWE

RICCO INTERNATIONALTRADE & CONSULTANCY


ul. Reymonta 34


05-082 Latchorzew


tel.: 22 867 8450


ricco@ricco.com.pl

Formularz kontaktowy

„Administratorem podanych przez Ciebie w formularzu zamówienia danych osobowych będzie firma Ricco. Dane będą przetwarzane na podstawie art. 6 ust. 1 lit. b RODO w celu realizacji zamówienia oraz na podstawie art. 6 ust. 1 lit. c RODO w celu wystawienia faktury oraz uwzględnienia faktury w dokumentacji księgowej administratora. Dane będą przetwarzane do upływu przedawnienia roszczeń z tytułu zawartej umowy, a wystawione faktury w ramach dokumentacji księgowej przez okres wymagany przez przepisy prawa. Będziesz mieć prawo do żądania od administratora dostępu do swoich danych osobowych oraz do ich sprostowania, usunięcia lub ograniczenia przetwarzania lub prawo do wniesienia sprzeciwu wobec przetwarzania, a także prawo do przenoszenia danych – na zasadach określonych w art. 16 – 21 RODO. Jeżeli uznasz, że Twoje dane są przetwarzane niezgodnie z przepisami prawa, będziesz mógł wnieść skargę do organu nadzorczego. Podanie danych jest dobrowolne, ale niezbędne do złożenia zamówienia.” Szczegóły związane z przetwarzaniem danych znajdziesz w polityce prywatności.”

25307
Partnerzy
Partnerzy
[bazo-company]