Zapewne zastanawiają się Państwo co takiego wspaniałego jest w słowach linie do produkcji soków. Wszystkiemu winne są tak popularne ostatnio linie do rozdmuchu folii. Dzięki zastosowaniu zakręcarki wieczek otrzymujemy wspaniałe linie do produkcji soków a dodatkowo poprzez wdrożenie nowych technologii linie do rozdmuchu folii zyskują sobie coraz większe grono sympatyków na świecie.
Zapraszamy serdecznie po nowoczesne linie do produkcji soków. Nasza firma oferuje także linie do rozdmuchu folii. Jeżeli szukacie Państwo nowoczesnych maszyn takich jak zakręcarki wieczek - także znajdziecie je w naszej ofercie. Zapraszamy do działu kontakt w celu wysłania do naszej firmy zapytania - bardzo chętnie odpowiemy na wszystkie Państwa pytania.
TMG
Rurowe

Sterylizator rurowy typu rura-w-rurze, model STTC.

WYDAJNOŚĆ:
•    5000 kg/h przecier owocowy. Ph ≤ 4,5
•    3500 kg/h przecier z jagód. Wylot = 8°C
•    2500 kg/h przecier z warzyw. Ph ≤ 4,5

Dane procesu:
* temperatura podawanego produktu: 4-5°C / 20°C / 60-70°C podgrzany
* temperatura sterylizacji: 110°C (owoce) - 125°C maks (warzywa).
* czas przetrzymania: 30-60-90-180 sekund
* temperatura na wyjściu: - około 20°C.
    - 8/10°C (tylko jagody)
 
Budowa maszyny:
Grupa sterylizacyjna składa się z następujących elementów:

* Zbiornik buforowy o pojemności 1.500 litrów ze stożkowym dnem oraz okrągła osłoną.  Służy do odbierania produktu z sekcji przechowania i przeniesieniu go do linii sterylizacji. Wykonany ze stali nierdzewnej Aisi 304, wewnętrznie wypolerowana (grubość 3mm) z trzema sygnalizatorami poziomu cieczy oraz sterowania pompą podawania produktu. Automatyczny wlot dla przygotowania CIP.
* pompa wolumetryczna ze stali nierdzewnej Aisi 316, 4 kW
* trzy pneumatyczne pompy do dozowania detergentu (kaustyczny/kwasowy/czyszczący)
* 2 mierniki przewodzące dla CIP
* Magnetyczny miernik przepływu DN40 z elektronicznym podłączeniem.
* Grupa podająca parę do sekcji przygotowania ciepłej wody, składająca się z:
** Pneumatycznego sterowania zaworami
** Filtra   
** Zawór regulujący ciśnienie
** Zawór bezpieczeństwa
* 2 Grupy przygotowania ciepłej wody dla wstępnego ogrzania i sterylizacji produktu złożone z:
** Pompy odśrodkowej dla cyrkulacji wody, z ochroną silnika
** Rurowy wymiennik ciepła
** Zbiornik buforowy z zaworem bezpieczeństwa (pojemność około 40 l)
** Zawór redukujący ciśnienie pary
** Sterowanie parą i temperaturą
* Sekcja rura w rurze do wstępnego podgrzewania służy do doprowadzenia idealnej temperatury produktu do odpowietrzenia składa się z zestawu rurek.
* odpowietrzacz 6/6000/RA, jednostka usuwająca powietrze zgromadzone w cieczy lub w gęstym produkcie dzięki próżni.
W skład odpowietrzacza wchodzą:
** duży zbiornik 600l pojemności (średnica 600 mm) wewnętrznie i zewnętrznie polerowany, wyposażony w pokrywę, włazy inspekcyjne,  połączenia z produktem oraz z oprzyrządowanie
** zmotoryzowana pompa próżniowa, do wypompowywania powietrza (firmy SIHI)
** oprzyrządowanie zawiera miernik próżni, ogranicznik próżni, automatyczny regulator poziomu, który gwarantuje stałą ilość produktu w odpowietrzaczu, automatyczny system kontroli próżni. Wewnętrzny system poziomu automatycznie steruje pompą podająca całego procesu produkcji.
** dysk jednolitej dystrybucji gęstej warstwy produktu w środku zbiornika
 odpowietrzacza
** wykonane ze stali nierdzewnej połączenia dla produktu z związkiem połączeń i zaworem zgodnie z zasadami DIN
** korek przeciw zapachowy
Wykonanie ze stali nierdzewnej Aisi 316

Odpowietrzacz jest wyposażony w system odzyskiwania zapachu do zbierania
oddzielnie zapachu tworzonego przez kondensator dla kondensacji zapachu

NOTA: jest możliwość pracy bez pompy próżniowej (jako zbiornik buforowy)

* pompa wolumetryczna ze stali nierdzewnej 316, 2.2 kW.
* pompa tłocząca produkt do 40 barów ze zmienną prędkością po przez zdalne sterowanie (falownik).
Tłoki wykonane są ze stali nierdzewnej Aisi 316 L.
Moc: 15 Kw
* Sekcja rura w rurze sterylizująca służy do doprowadzenia do idealnej temperatury  sterylizacji po przez zestaw rur.
* rura trzymająca. Do podtrzymywania temperatury produktu, wykonana z zewnętrznie izolowanego zestawu rur. Planuje się użycie 8 rur o długości 6 metrów z wymienialnymi łączami dla 30”, 60” i 90”. Mikroprzełączniki dla wizualizacji sekcji trzymającej.
* System odwrócenia przepływu zawiera:
**  2 aseptyczne zawory

Ten system zabezpiecza sterylność produktu podczas odwrócenia przepływu.

* System do chłodzenia produktu podczas zmiany kierunku ciśnienia, rura nr 1
 Wraz z transmiterem ciśnienia.
* Rura w rurze, sekcja chłodząca:
- z glikolem/zimną wodą o temperaturze -2C; przewiduje się użycie zestawu rur.
Sekcja chłodząca  jest wyposażona w pneumatyczny zawór sterowania do regulacji przepływu glikolu oraz transmisji ciśnienia.

Główne założenia sterylizacyjnej rury w rurze. Wszystkie części mające kontakt z produktem są polerowane, wykonane ze stali nierdzewnej Aisi 316. Rury złożone są z systemem przygotowania gorącej wody na płozie i zabezpieczone przez ramę ze stali nierdzewnej
Przybliżone wymiary: 700 x 1500 x 3500 H mm
 
Grubość rury mającej kontakt z produktem 3mm i mającej kontakt z wodą 2mm

Objętość każdej rury 22 litry
* 2szt. pompy odśrodkowe CIP dostosowane do cyrkulacji wody i detergentów we wnętrzu maszyny. Pompa wykonana jest ze stali nierdzewnej Aisi 316. Zainstalowana jest na regulowanym podajniku i silnik jest obudowany stalą nierdzewną.
Charakterystyka:
Moc 5,5 Kw (zbiornik buforowy) + 11 Kw (odpowietrzacz)
Objętość 30 m3 / h każdy
Ciśnienie CIP 5-6 bar
* Panel elektryczny wraz z PLC, szafa z napędem i pneumatyką ze stali nierdzewnej IP55 wyposażona w ekran dotykowy oraz zestaw trzech drukarek:
* Kołowy  rejestrator temperatury 24H 4 rysiki rejestrujące krytyczne czynniki dla:
- Produktu sterylizacji
- Produktu po przetrzymaniu
- Temperatury napełnianie produktu
•     Gorącej wody

DANE TECHNICZNE: bez odzysku z odzyskiem
Para (10 bar)  
870 kg/h 
570 kg/h
Energia 35 kW/h 38 kW/h
Woda wieżowa (30°C) 28 m3/h 18 m3/h
Woda schłodzona (-2°C) 25 m3/h 25 m3/h
     

Opcjonalnie
•     filtr kosza bezpieczeństwa 7,5 mm oraz 2 mm do umieszczenia przed odpowietrzaczem wraz z wyświetlaczem ciśnienia z 2 transmiterami ciśnienia.
•     Sekcja rura w rurze częściowego odzysku ciepła (do 35%) składa się z zestawu rurek dla wstępnego podgrzewania oraz wstępnego chłodzenia produktu.

RICCO International Trade & Consultancy
ul. Bohaterów Warszawy 23, 02-495 Warszawa, tel. 22 867 8450, fax 22 662 2940, e-mail: ricco@ricco.com.pl
Projekt i wykonanie: InforpolNET
Kolejną naszą propozycją są mieszalniki. To zupełnie nowe podejście jeśli chodzi o tego rodzaju maszyny do bag in box. Nie są tak popularne jeszcze jak naważarki ale to wszystko zmienia się dynamicznie i już niedługo będziemy mogli się cieszyć z nowej technologii. Wystarczy zastosować maszyny do bag in box a dzięki temu mieszalniki zyskają nową jakość.